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活性碳纖(xiān)維是經過活化的含碳纖維,將某種含碳纖維(如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖(xiān)維、瀝青基纖維等)經過高溫活化(不同的活(huó)化方法活化溫(wēn)度不一樣(yàng)),使其表麵產(chǎn)生納米(mǐ)級的孔徑,增加(jiā)比表麵積(jī),從而改變其物化特性。
廢氣由風機提供動力,負壓(yā)進入吸附箱(xiāng)後進入活性炭吸附層,由於活性炭吸(xī)附劑表(biǎo)麵上存在著未平衡和未(wèi)飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當活性(xìng)炭(tàn)吸附劑的表麵與氣體接觸時,就能吸引氣體分子(zǐ),使其濃(nóng)聚(jù)並保持在活性炭表麵,此現象稱為吸(xī)附。
係統原理 利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力,使廢(fèi)氣與大表麵的多孔(kǒng)性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的汙染物(wù)被吸附在活性(xìng)炭表麵上,使其與氣(qì)體混合物分(fèn)離,淨化後的氣體高空(kōng)排放。
活性碳纖(xiān)維氈用於有機(jī)溶劑的回收,對於從氣相分離回收有機溶(róng)劑,如對苯類、酮類(lèi)、酯類(lèi)、石油類的廢氣均能(néng)從氣相吸(xī)附回收。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快、處(chù)理(lǐ)量大,回收溶劑質量高,回收(shōu)率可達90%以上。
隨著人類環保(bǎo)意(yì)識的不斷加強,對於生存的環(huán)境,特(tè)別是對(duì)空氣(qì)、水等淨化密切相關的活性炭等環保材料的性能要求越來越高,粒狀或粉狀活性炭已能很好(hǎo)滿足使用要(yào)求。傳統的活性炭是一種粒狀(zhuàng)或粉狀的炭材,自20世紀初實(shí)現工(gōng)業(yè)化生產以來,在分離及(jí)淨化水及其它液體的除臭、淨化等方麵得(dé)到廣泛應用。粒狀或(huò)粉狀的結構,它的吸附速度較慢,分離效率不高,特別是它的物理形態在應用時(shí)有許(xǔ)多不(bú)便(biàn),限製了應用範圍。
活性炭纖維孔徑小且分布窄,吸附速度快,吸附量(liàng)大,容易再(zài)生。與粉狀(5nm~30nm)活性炭相(xiàng)比,活性炭纖維在使用過程(chéng)中產(chǎn)生(shēng)的微粉塵少,可製成紗(shā)、線、織物、氈等多種形態的製品,使用時更加靈活方便。活性炭纖維被認為是21世(shì)紀的環保材料(liào)之一,在氣體和液體淨化、有害氣體及液體吸附處理、溶劑回收、功能電極材料等(děng)方麵已(yǐ)得到成(chéng)功應用(yòng)。
大風量低濃度的有機廢氣處理;
各類有機物和無(wú)機汙染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及混(hún)合類(lèi)有(yǒu)機廢氣,酸性廢氣、堿性廢氣;
製藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、塗裝、製鞋、橡膠、塑料、印刷及環保脫硫、除臭和(hé)各種工業生產車間產生的有害廢氣的淨化處理;
對《國家惡(è)臭汙染控(kòng)製標準》中規定的八大惡臭物質:硫化氫、氨、三甲胺(àn)、甲硫醇、甲硫醚、二(èr)硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有效去除(chú),並(bìng)對以上物質進行分解淨(jìng)化。
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